RTO焚燒爐不僅節(jié)能,而且有機(jī)廢氣能夠*氧化分解,因此也很環(huán)保。

     蓄熱式廢氣焚燒爐的蜂窩陶瓷能夠?qū)⑷紵龣C(jī)的熱量?jī)?chǔ)存起來(lái),當(dāng)蜂窩陶瓷的溫度超過(guò)有機(jī)廢氣的著火點(diǎn)時(shí),即使燃燒機(jī)不點(diǎn)火,織熱的蜂窩陶瓷也能把有機(jī)廢氣點(diǎn)燃,所以蓄熱式廢氣焚燒爐很節(jié)能。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的蓄熱式廢氣焚燒爐具有:能耗低、安全性好、應(yīng)用范圍更加廣泛、制造成本低等優(yōu)點(diǎn),是一種很有發(fā)展前景的廢氣焚燒爐。 

    焚燒爐爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除材料的選用上要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性，以及合理的爐襯厚度等問(wèn)題。應(yīng)采用整體性、嚴(yán)密性好的耐火材料作爐襯，如采用耐熱混凝土、耐火塑料等，以減少磚縫的竄氣。另外爐墻厚度不能過(guò)大，爐壁溫度應(yīng)較高，以免酸性氣體被冷凝下來(lái)腐蝕爐壁。然而爐壁溫度也不應(yīng)設(shè)計(jì)得過(guò)高，過(guò)高的溫度會(huì)引起殼板變形，影響環(huán)境。

    焚燒煙氣中的硫氧化物（SOx）及〔HCl）等有害氣體均對(duì)金屬材料有腐蝕性，但在不同的廢氣溫度環(huán)境中腐蝕程度不同。圖2給出了金屬的腐蝕速率與金屬表面溫度的關(guān)系：廢氣溫度在320℃以上時(shí)，氯化鐵及堿式硫酸鐵形成（320-480℃）及分解(480-800℃），稱(chēng)為高溫腐蝕區(qū)；廢氣溫度在硫酸露點(diǎn)溫度（約為150℃）以下時(shí)，為電化學(xué)腐蝕，稱(chēng)為低溫腐蝕區(qū)，其中廢氣溫度在100℃以下發(fā)生的腐蝕，則稱(chēng)為濕蝕區(qū)。高溫腐蝕是高溫酸性氣體（包括SO2、SO3、H2S、HCl等）長(zhǎng)時(shí)間與金屬材料接觸所致；低溫腐蝕是酸性氣體在露點(diǎn)以下時(shí)，與煙氣中的水分凝縮成濃度較高的硫酸、亞硫酸、鹽酸等濃滴，與金屬材料接觸所造成的腐蝕。

    RTO廢物蓄熱焚燒爐進(jìn)料裝置：大多數(shù)小型焚燒爐是以批量方式進(jìn)料。由升降設(shè)備將廢棄物從儲(chǔ)料坑 ( 倉(cāng) ) 中鏟起，堆放于進(jìn)料閘門(mén)或入口處。閘門(mén)是關(guān)閉的，除非需要將廢棄物送入燃燒室時(shí)才打開(kāi)。