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噴漆行業VOC廢氣處理

簡要描述:

噴漆行業VOC廢氣處理在裝配處理惡臭廢氣時,可以根據廢氣的摩爾濃度,控制活氧的發生量,同時根據民用和工業的要求設計無極燈的數量和活氧能力,保障并且防止臭氧剩余排放。

免費咨詢:0513-83566768

發郵件給我們:ntwnq2014@163.com

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噴漆行業VOC廢氣處理采用微波電磁輻射功能對廢氣進行微波輻射,使細胞中極性物質隨高頻微波場的擺動受到干擾和阻礙,引起微生物細胞的蛋白質,核酸等生物大分子受熱凝固或變性失活,從而導致其突變或死亡,同時對磁共振使之產生強磁輻射對廢氣分子進行切割、破壞、斷裂,如:氨、、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、丁酮、丙酮、吡啶、乙酸乙脂、DMF等物質的分子鍵,破壞細菌的核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應,*達到脫臭及殺滅細菌的目的。再利用O3對廢氣進行氧化反應,zui后采用特制合成催化劑對廢氣進行光合還原反應。可有效地殺滅細菌,將有毒有害物質破壞且改變成為低分子無害物質,如水和二氧化碳等。

 

噴漆行業廢氣凈化設備技術特點為: 使用壽命長(可達50000個小時以上); 在有油污的情況下方便清洗、可整體拆卸,箱體內可安裝高壓噴頭自動清洗裝置; 無極紫外燈衰減比較慢,效果穩定可持續性運行。

 

噴漆行業VOC廢氣處理簡介

出水應穩定達到GB89781996和有關地方排放標準的規定。
藝技術要求噴涂工序包括噴涂、流平和烘干,每個工序均有VOC排放。某汽車噴涂金屬車間底色漆,在噴漆室、流平室及烘干室的VOC產生量分別為60%、35%、5%,罩光漆在3個工序的產生量分別為50%、20%和30%。

噴漆廢氣處理技術

油漆類噴涂廢氣,主要由2部分組成,一是液態的漆霧,二是氣態的VOC。對于液態漆霧,需采用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC,工業成熟技術應該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統”。

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