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大型SNCR脫硝廢氣處理裝置

簡要描述:

大型SNCR脫硝廢氣處理裝置
該法采用適用低濃度的新型催化劑,通過催化氧化,在脫硫過程中,將SO2轉化為硫酸,其脫硫效率高于90%,產品有市場,以國內有關研究為基礎,通過與國外合作研究、國內留學基金資助,其技術正逐步成熟,有望成為一種有競爭力的新型煙氣脫硫技術。在眾多脫硝方法當中,SCR脫硝工藝以其脫硝裝置結構簡單、無副產品、運行方便、可靠性高、脫硝效率高

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大型SNCR脫硝廢氣處理裝置

脫硝系統基本流程和添加劑效果:

基于純氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加劑)目前在很大程度上比較流行。 通過選擇性非催化還原法,氨基在800℃-1050℃時NO生成氮氣和水蒸氣: NH2+NO <=>H2O+N2,當使用含氨化合物的水溶液時,化合物分解就會釋放出氨氣。換言之,只有在霧化流體蒸發后氨氣才可以從含氨化合物中揮發出來。 自由基之間的反應選擇性并不是很強。因此充足的脫除添加劑還是必要的。

大型SNCR脫硝廢氣處理裝置

設備簡單,不需要改變現有鍋爐的設備設置只需在現有的燃煤鍋爐的基礎上增加氨或尿素儲槽,氨或尿素噴射裝置及其噴射口即可;設備運行投資小,只需要廉價的尿素或液氨;阻力小:對鍋爐的正常運行影響較小;設備占地面積小:需要的較小的氨或尿素儲槽,可放置于鍋爐鋼架之上而不需要額外的占地預算。

設備技術要注意的地方是燃料類型、鍋爐負荷、爐膛結構、受熱面布置、過量空氣量、NOx濃度、爐膛溫度分布、爐膛氣流分布以及CO濃度等。

燃燒富硫燃料(>0.5%的S),溫度小于350℃時,煙氣中高的NH3濃度能夠形成氨。和氫氨不一樣,氨是一種無污染的副產物。在溫度小于160℃時,氫氨的形成與煙氣中SO3量和NH3量有關。氫氨容易導致換熱器表面結垢腐蝕。

工藝系統:

1、石灰石粉系統包括石灰石粉的制備、計量、運輸、貯存、分配和噴射等設備。

2、水利化反就器系統包括水利化水霧化、煙氣與水混合反應、下部碎渣與除渣、器壁防垢等設備。

3、脫硫灰再循環系統包括電除塵器下部集灰、貯存、輸送等裝置。

4、煙氣再熱系統包括煙氣再熱裝置和主煙氣混合用噴嘴等。

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