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大型SNCR脫硝廢氣處理裝置 該法采用適用低濃度的新型催化劑，通過催化氧化，在脫硫過程中，將SO2轉化為硫酸，其脫硫效率高于90%,產品有市場，以國內有關研究為基礎，通過與國外合作研究、國內留學基金資助，其技術正逐步成熟，有望成為一種有競爭力的新型煙氣脫硫技術。在眾多脫硝方法當中，SCR脫硝工藝以其脫硝裝置結構簡單、無副產品、運行方便、可靠性高、脫硝效率高

工廠廢氣SCR脫銷 SNCR工藝的NOX的脫除效率主要取決于反應溫度、NH3與NOX的化學計量比、混合程度和反應時間等。研究表明，SNCR工藝的溫度控制至關重要。若溫度過低，NH3的反應不*。容易造成NH3泄漏；而溫度過高，NH3則容易被氧化為NOX抵消了NH3的脫除效果。溫度過高或過低都會導致還原劑損失和NOX脫除率下降。通常，設計合理的SNCR工藝能達到高達30%～50%的脫除效率

火電廠SNCR脫硝廢氣處理裝置 在高溫燃燒條件下，NOx主要以NO的形式存在，初排放的NOx中NO約占95%。 但是，NO在大氣中極易與空氣中的氧發生反應，生成NO2，故大氣中NOx普遍以NO2的形式存在。空氣中的NO和NO2通過光化學反應，相互轉化而達到平衡。在溫度較大或有云霧存在時，NO2進一步與水分子作用形成酸雨中的第二重要酸分——硝酸（HNO3）。

工廠廢氣SCR脫硝裝置 采用高含塵工藝時,SCR 反應器布置在省煤器和空氣預熱器（空預器） 之間。其優點是煙氣溫度高,滿足了催化劑活性要求;缺點是煙氣中的飛灰含量高,對催化劑的防磨損和防堵塞的性能要求較高。對于低含塵工藝,SCR 布置在煙氣脫硫系統（ FGD） 之后、煙囪之前。此時雖然煙氣中的飛灰含量大幅減少,但為了滿足催化劑活性對反應溫度的要求,需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器（ GGH） 。

火電廠脫硝廢氣成套處理裝置 LIFAC工藝的特點是綜合了爐內脫硫和噴霧干燥脫硫的優點，工藝較為簡單，維護方便。但石灰石需加工成40μm以下的粉體，運行費用較高。